Quale capsulatrice automatica scegliere per la mia produzione di vino? Scopri la Linea PRISMA di Nortan

Quando un produttore di vino cerca una capsulatrice automatica adatta alla propria linea di imbottigliamento, le domande sono sempre le stesse: esiste una macchina versatile? Posso lavorare diversi tipi di capsule? È adatta ai miei volumi produttivi?

La Linea PRISMA di Nortan è progettata proprio per rispondere a queste esigenze, offrendo soluzioni automatiche che garantiscono qualità, sicurezza e massima adattabilità.


Capsulatrici automatiche per ogni esigenza produttiva e tipologia di vino

La linea di capsulatrici automatiche PRISMA offre soluzioni complete per l’applicazione e la lavorazione di capsule in PVC, PET, polilaminato, stagno e string, su bottiglie già tappate.
Queste macchine sono sviluppate per integrarsi in qualsiasi linea di imbottigliamento, adattandosi facilmente a diverse tipologie di vino e formati di bottiglia, dai classici bordolesi alle forme coniche.

Le capsulatrici PRISMA combinano teste termiche e meccaniche, controllo digitale avanzato, sicurezza integrata e una struttura completamente in acciaio inox, garantendo igiene e durata nel tempo.
Sono disponibili versioni per basse, medie e alte produzioni, con ingombri ottimizzati per facilitare l’inserimento anche in spazi ridotti.


**Perché scegliere una capsulatrice PRISMA?

I 5 vantaggi chiave**

1. Controllo digitale evoluto

Tutte le macchine PRISMA sono dotate di PLC e sistemi di regolazione digitale che consentono una gestione precisa, automatica e intuitiva di tutte le operazioni.
Questo permette agli operatori di impostare parametri e cambi formato in modo semplice e rapido.


2. Massima sicurezza operativa

La sicurezza è un pilastro del design di Nortan.
Ogni modello integra protezioni antinfortunistiche e un sistema di scarto automatico delle bottiglie difettose, evitando fermi linea e garantendo continuità produttiva.


3. Alta qualità costruttiva

Struttura, carterature, quadro elettrico: tutto è realizzato in acciaio inox, materiale ideale per ambienti produttivi intensivi che richiedono igiene, resistenza e lunga durata nel tempo.


4. Adattabilità ai formati

Le capsulatrici PRISMA sono progettate per la flessibilità:

  • coclea universale

  • stelle e convogliatori dedicati

Ciò consente un cambio formato semplice e veloce, compatibile con bottiglie cilindriche o coniche utilizzate nelle diverse denominazioni.


5. Flusso produttivo sempre sotto controllo

Grazie alle fotocellule intelligenti, il flusso di bottiglie viene regolato automaticamente, prevenendo gli intasamenti e ottimizzando la velocità della linea.
Il risultato: massima produttività e riduzione dei fermi.


Linea PRISMA: tutti i modelli disponibili

La Linea PRISMA si articola in diverse configurazioni, così da rispondere alle esigenze specifiche di ogni cantina o stabilimento di imbottigliamento:

• PRISMA Rullante

Ideale per capsule in polilaminato e stagno, con rullatura di finitura precisa e uniforme.

• PRISMA Termica

Progettata per capsule PVC e PET termoretraibili, con teste termiche ad alte prestazioni.

• PRISMA Spumante

La versione dedicata al mondo del metodo classico e charmat, ottimizzata per capsule spumante.

• PRISMA 4+4 Combinata

Soluzione mista che integra rullatura e termoretrazione: perfetta per chi gestisce produzioni differenti con un’unica macchina.

Tutti i modelli includono PLC integrato, struttura in acciaio inox e componentistica di alto livello.


Che tu debba lavorare piccole tirature o gestire volumi elevati, la Linea PRISMA offre la capsulatrice più adatta alla tua produzione, con la garanzia della qualità Nortan.
Versatilità, controllo digitale, sicurezza e robustezza costruttiva rendono PRISMA una scelta affidabile per chi cerca efficienza e precisione nella fase di capsulatura.

Se vuoi ricevere una consulenza personalizzata o approfondire i modelli disponibili, Nortan è pronta ad accompagnarti nella scelta della soluzione ideale.

Unicap 35T: la capsulatrice automatica versatile per una produzione efficiente e sostenibile

Unicap 35T è la capsulatrice automatica sviluppata da Nortan per garantire massima precisione, qualità estetica e continuità operativa nelle linee di imbottigliamento moderne. Progettata per l’applicazione e la lavorazione di capsule in PVC, polilaminato, PET, stagno e string, si integra facilmente in impianti di diverse dimensioni grazie a un design compatto e a un’elevata flessibilità di utilizzo.

Tecnologia e controllo digitale

Il cuore della Unicap 35T è il sistema di gestione elettronica basato su PLC e regolazioni digitali evolute. Ogni operazione viene monitorata e impostata con precisione, semplificando le attività dell’operatore e riducendo al minimo i tempi di fermo. Il distributore mono-bicchiere e la testa singola, disponibile in versione termica o rullante, garantiscono uniformità di lavorazione e risultati costanti anche con cambi formato frequenti.

Prestazioni affidabili da 900 a 3.000 bottiglie/ora

Progettata per adattarsi sia alle realtà con produzioni contenute sia a quelle con ritmi più intensivi, Unicap 35T offre una capacità operativa da 900 a 3.000 bottiglie/ora. Le fotocellule integrate regolano automaticamente il flusso delle bottiglie, evitando intasamenti e assicurando un ciclo produttivo continuo e fluido.

Struttura in acciaio inox e massima sicurezza

La capsulatrice è costruita interamente in acciaio inox, materiale che garantisce robustezza, igiene e durabilità anche in ambienti ad alta frequenza di lavaggi. Il sistema è dotato di protezioni antinfortunistiche e di scarto automatico delle bottiglie non conformi, elementi fondamentali per assicurare la sicurezza dell’operatore e la qualità del prodotto finito.

Sostenibilità e riduzione degli sprechi

La progettazione della Unicap 35T risponde anche alle esigenze di sostenibilità delle cantine moderne. L’efficienza energetica della testa di lavorazione, la riduzione degli scarti e la semplicità nella manutenzione contribuiscono a diminuire consumi e impatto ambientale, migliorando al tempo stesso la continuità del processo produttivo.

Il valore del servizio Nortan

Scegliere Unicap 35T significa affidarsi non solo a una capsulatrice tecnologicamente avanzata, ma anche a un partner in grado di seguire ogni fase del progetto. Nortan offre supporto tecnico dedicato, configurazioni personalizzate e un’assistenza post-vendita puntuale, garantendo il massimo rendimento dell’impianto per tutta la sua vita operativa.

L’innovazione incontra la tradizione con la Capsulatrice STRINGER 35

Nel mondo dell’imbottigliamento, la precisione dell’applicazione tra tappo e collo bottiglia rappresenta un dettaglio fondamentale per la qualità finale del prodotto. Con la Capsulatrice STRINGER 35, Nortan porta questo principio a un nuovo livello, combinando l’affidabilità della tradizione con le più moderne soluzioni tecnologiche.

Efficienza e controllo digitale per un risultato impeccabile

La STRINGER 35 è progettata per garantire un’applicazione perfetta della capsula, indipendentemente dalla tipologia di vino e dal formato di bottiglia.
Grazie alle testine rotanti ad alta precisione e al controllo digitale tramite PLC, l’intero processo è gestito in modo fluido, preciso e completamente automatizzato.
Le fotocellule intelligenti regolano il flusso dei contenitori, monitorano la corretta applicazione e attivano lo scarto automatico in caso di anomalie, assicurando così la massima qualità del prodotto finito.

Sicurezza, igiene e durata nel tempo

La struttura della STRINGER 35, interamente realizzata in acciaio inox, garantisce robustezza, igiene e resistenza anche negli ambienti produttivi più impegnativi.
Le protezioni antinfortunistiche integrate e i sistemi di scarto automatici permettono un utilizzo in totale sicurezza, riducendo al minimo i rischi per l’operatore.
Le soluzioni costruttive ottimizzate semplificano le operazioni di manutenzione e contribuiscono a un minor impatto ambientale, in linea con la filosofia sostenibile di Nortan.

Versatilità per ogni esigenza produttiva

La linea di capsulatrici automatiche Nortan si distingue per la sua grande versatilità di utilizzo.
La STRINGER 35 può applicare capsule in PVC, PET, polilaminato, stagno e string, adattandosi facilmente sia a bottiglie cilindriche che coniche. Questa flessibilità la rende ideale per cantine di ogni dimensione, dalle piccole produzioni artigianali alle grandi realtà industriali.

Tecnologia e servizio per valorizzare ogni vino

Scegliere una capsulatrice Nortan significa affidarsi a un partner che coniuga innovazione tecnologica, affidabilità operativa e servizio personalizzato.
Ogni macchina è progettata per offrire un processo di imbottigliamento efficiente, sicuro e sostenibile, capace di esaltare la qualità di ogni vino attraverso una chiusura impeccabile e un’estetica curata nei minimi dettagli.


Nortan STRINGER 35: dove la tecnologia incontra la tradizione, e ogni bottiglia racconta una storia di precisione, passione e innovazione.

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Linea Minerva: l’automazione ideale per la chiusura e legatura delle bottiglie di vino spumante

Nel mondo della produzione enologica, la fase di chiusura delle bottiglie di vino spumante rappresenta un passaggio cruciale per garantire qualità, sicurezza e uniformità del prodotto finito. La linea Minerva, sviluppata da Nortan, è la soluzione ideale per automatizzare le operazioni di chiusura e legatura delle bottiglie con tappo in sughero e gabbietta metallica, rispondendo alle esigenze delle cantine moderne in termini di efficienza, flessibilità e affidabilità.

Efficienza e continuità operativa

La linea Minerva è progettata per assicurare continuità di lavoro anche in condizioni di alta produttività, riducendo al minimo i tempi di fermo macchina. Grazie a una struttura robusta in acciaio inox, le macchine garantiscono durata nel tempo, facilità di pulizia e conformità agli standard igienici richiesti dal settore vinicolo.

Il sistema elettronico di controllo con PLC e fotocellule consente un monitoraggio costante del ciclo di lavoro e una gestione automatica delle fasi operative, migliorando la precisione e l’affidabilità del processo. Questo si traduce in una maggiore costanza qualitativa e in un notevole risparmio sui costi di manutenzione e gestione.

Flessibilità nei formati e semplicità d’uso

Uno dei punti di forza della linea Minerva è la grande flessibilità nella gestione dei formati. Il cambio formato è rapido e intuitivo, grazie alla stella intercambiabile e alla regolazione in altezza che non richiedono l’uso di attrezzi speciali.
È possibile lavorare bottiglie di diverse capacità (0,375 l, 0,75 l e 1,5 l) con la stessa macchina, adattandosi facilmente alle necessità produttive di ogni cantina.

Questa versatilità rende la linea Minerva ideale sia per piccole e medie aziende vinicole che per grandi produttori che necessitano di impianti automatizzati affidabili e facilmente configurabili.

I modelli della gamma Minerva

All’interno della gamma, Nortan propone diverse versioni della linea Minerva, ciascuna pensata per rispondere a specifiche esigenze di capacità e automazione.

  • Minerva 108
    È uno dei modelli di punta della linea. Può raggiungere una velocità fino a 3.000 bottiglie/ora, garantendo un’elevata produttività con la massima precisione. È dotata di magazzino automatico per le gabbiette, che consente un’alimentazione costante del sistema e riduce al minimo l’intervento dell’operatore.

  • Minerva Rotativa
    Grazie al suo tamburo rotante e al sistema di torsione e piegatura automatica, questo modello assicura una versatilità ottimale nelle operazioni di chiusura. Dispone di un sistema di arresto automatico in caso di assenza di gabbiette, garantendo sicurezza e continuità operativa anche in situazioni anomale.

Innovazione e sostenibilità per la filiera enologica

Con la linea Minerva, Nortan conferma il proprio impegno nell’offrire soluzioni che coniugano innovazione tecnologica, efficienza produttiva e sostenibilità ambientale.
L’automazione delle fasi di chiusura e legatura consente non solo di migliorare la produttività e la qualità del vino, ma anche di ottimizzare l’uso delle risorse e ridurre gli sprechi, contribuendo a un processo di imbottigliamento più sostenibile.

Perché scegliere Minerva

  • Automazione completa delle fasi di chiusura e legatura

  • Struttura in acciaio inox per robustezza e igiene

  • Cambio formato rapido e senza utensili

  • Flessibilità per diversi tipi di bottiglia

  • Controllo elettronico con PLC e fotocellule

  • Alta produttività e riduzione dei fermi macchina

  • Soluzioni pensate per durare nel tempo


Con la linea Minerva, Nortan mette a disposizione delle cantine una gamma di macchine pensate per garantire prestazioni elevate, semplicità di utilizzo e lunga durata, contribuendo a rendere ogni fase dell’imbottigliamento più efficiente, sicura e sostenibile.

Linea PRISMA: eccellenza nella capsulatura automatica per il settore wine & beverage

Nel mondo dell’imbottigliamento professionale, precisione e affidabilità sono elementi chiave per garantire un prodotto finale di alta qualità. La linea PRISMA di NORTAN, parte del gruppo Omnia Technologies, incarna perfettamente questi valori, rappresentando la soluzione ideale per la capsulatura automatica di bottiglie già tappate con capsule in PVC, PET, polilaminato, stagno e string.

Un sistema di capsulatura completo, preciso e versatile

Progettata per soddisfare le esigenze di produttori di vino, spumante, distillati e bevande di pregio, la linea PRISMA si distingue per la sua versatilità operativa e per l’estrema cura costruttiva.
La gamma comprende diversi modelli, ciascuno pensato per integrarsi perfettamente in linee di produzione a bassa, media o alta capacità, garantendo sempre la massima efficienza e uniformità di applicazione.

Le macchine PRISMA possono essere configurate per gestire un’ampia varietà di formati e tipologie di capsule, offrendo così la flessibilità necessaria a rispondere alle esigenze di ogni cantina o azienda del settore beverage.

Tecnologia evoluta per un controllo totale

Uno dei punti di forza della linea PRISMA è l’integrazione tra teste termiche e meccaniche, abbinate a un sistema di controllo digitale avanzato.
Grazie all’impiego di PLC e regolazioni automatiche, l’operatore dispone di un’interfaccia intuitiva che consente una gestione precisa e semplificata di tutte le fasi di capsulatura.

Questo approccio tecnologico permette di ottimizzare i tempi di set-up, ridurre al minimo gli errori e assicurare uniformità nel risultato finale, indipendentemente dal tipo di capsula utilizzata.

Robustezza, sicurezza e qualità costruttiva

Come ogni macchina firmata NORTAN, anche PRISMA è realizzata con una struttura in acciaio inox che garantisce robustezza, igiene e durabilità nel tempo.
Le protezioni antinfortunistiche integrate e il sistema di scarto automatico delle bottiglie difettose rispondono ai più elevati standard di sicurezza e qualità, tutelando sia il prodotto che l’operatore.

Inoltre, la linea è progettata per assicurare una manutenzione semplificata e un facile accesso ai componenti principali, riducendo i tempi di fermo macchina e aumentando la produttività complessiva.

Adattabilità e ottimizzazione del processo

Un ulteriore vantaggio della linea PRISMA è la sua adattabilità ai diversi formati di bottiglia.
Il sistema utilizza coclee universali, stelle e convogliatori specifici, che consentono un cambio formato rapido e senza complicazioni.
Le fotocellule integrate regolano in autonomia il flusso di ingresso e uscita delle bottiglie, ottimizzando l’intero processo e garantendo la continuità produttiva anche nei contesti ad alta velocità.

La garanzia di un gruppo internazionale

Parte del gruppo Omnia Technologies, NORTAN porta avanti una tradizione di eccellenza nella progettazione e produzione di soluzioni per l’imbottigliamento e la capsulatura destinate al settore wine & beverage.
L’integrazione di competenze, tecnologie e know-how all’interno del gruppo consente di offrire impianti completi, modulari e personalizzabili, capaci di rispondere alle sfide dell’industria moderna con efficienza e innovazione.


In sintesi, la linea PRISMA di NORTAN rappresenta molto più di una semplice capsulatrice automatica: è un sistema di capsulatura intelligente, progettato per garantire precisione, affidabilità e flessibilità in ogni fase della produzione.
Una scelta vincente per le aziende che vogliono unire prestazioni elevate, sicurezza e qualità costruttiva all’interno di un’unica soluzione firmata Omnia Technologies.

PRISMA 8+8 CC+S

Presso le cantine CAVES ST. REMY-DESOM s.a r.l., a Remich – Lussemburgo, è stata installata e collaudata la nuova macchina Prisma 8+8 CC+S. Questa nuova macchina, unica nel suo genere e che da seguito alla precedente installata in Italia, è capace di posizionare e lisciare le capsule spumanti sulla bottiglia facendo però rimanere in vista l’occhiello per l’apertura della gabbietta.

Pensata, progettata e realizzata dallo staff tecnico Nortan con idee all’avanguardia e capace di una produzione di 5000 bott/h, la macchina ha permesso al cliente un notevole risparmio, il quale era costretto a svolgere l’operazione di inserimento della capsula completamente in modo manuale con un notevole dispendio di tempo e personale.

Un mezzo trasportatore mosso da un sistema a catena, preleva la capsula dal distributore e la porta in corrispondenza della torretta. A questo punto, mediante un sistema servo-meccanico, viene prelevata da una speciale testata che, dopo averne effettuato l’orientamento per mezzo di fotocamere, prepara la fessura di inserimento occhiello e la deposita sulla bottiglia. L’occhiello, leggermente inclinato verso l’esterno, passa attraverso la fessura e rimane posizionato all’esterno della capsula.
Tramite una stella di trasferimento la bottiglia viene portata nella seconda torretta dove viene effettuata l’operazione di centratura, lisciatura e stiratura.
Per l’ennesima volta la Nortan amplia la propria gamma di macchine per soddisfare il più possibile le esigenze dei propri clienti e progettare macchine tecnologicamente avanzate e al passo con l’innovazione.

NUOVE TESTE TERMICHE TERMOFLEX

Dopo una accurata fase di ricerca e sperimentazione Nortan ha il piacere di presentare le nuove teste termiche TermoFlex.
In questo nuovo e rivoluzionario sistema di termoretrazione, il movimento di discesa e risalita della testa è affidato ad un particolare cilindro pneumatico, dotato di ottime caratteristiche di durata e resistenza alle alte temperature, sviluppato in collaborazione con la ditta Airon di Rovigo.
Attualmente tutti i sistemi di termoretrazione avvengono attraverso una camma fissa dove il tempo di discesa della testa è dipendente dalla velocità della macchina.
Durante la fase di minima velocità la bottiglia rimane per troppo tempo all’interno della testa, rischiando la rottura della capsula, mentre alle alte velocità risulta essere l’opposto.
Avviene quindi l’impossibilità di settare la macchina (pressione di ventilazione all’interno della testa e temperatura) per un ottima qualità di stiratura quando la velocità della linea non è costante.
Nel  nuovo sistema a cilindro la termoretrazione è indipendente dalla velocità della macchina e il tempo dì discesa della testa può essere variato dall’operatore attraverso il pannello touch screen.
La termoretrazione può avvenire anche con la macchina in funzione manuale ( pulsantiera ) oppure con continui fermi di produzione in quanto la testa scenderà solamente una volta e nel punto indicato dal plc.
Il funzionamento risulta quindi essere semplice e soprattutto di notevole vantaggio dal punto di vista economico e di qualità.
Con questo sistema abbiamo un notevole risparmio energetico, poichè la temperatura di termoretrazione è di circa 200 °C rispetto i 300/400°C precedente e l’uso della quantità d’aria è stata ridotta notevolmente, in quanto utilizziamo una sola elettrovalvola ad una pressione di circa 2 bar.
Questo nuovo sistema è già di serie sui modelli di macchina Prisma 120 e superiore, mentre è in optional per modelli più piccoli.

PRISMA 16+16+16 CS

Presso le cantine Laurent Perrier, a Tours Sur Marne – Francia, è stata installata e collaudata con successo la nuova macchina Prisma 16+16+16 CS, capace di una produzione di 12.000 bott/ora. Questa macchina è stata commissionata per posizionare e lisciare capsule spumanti con la particolarità di orientarle rispetto all’occhiello della gabbietta, in modo che questo sia posizionato a 90° rispetto il logo impresso sulla capsula.

Dopo un accurato studio delle varie ipotesi progettuali da parte dell’ufficio tecnico Nortan, è stata sottoposta al cliente la soluzione migliore per poi essere approvata e realizzata.

La prima torretta è formata da 16 stazioni di lavoro composte da due unità di centraggio ciascuna e  dotate rispettivamente di un sistema di visione OMRON e di una fotocellula a raggi UV Datasensor. La capsula, mediante un sistema a ventosa posto sulla testa di centraggio, viene completamente sollevata dalla bottiglia in modo da poter rendere visibile l’occhiello della gabbietta e consentire alla fotocamera di individuarne la posizione; la bottiglia è quindi orientata mentre la capsula è a sua volta posizionata dalla testa di centraggio che ne ha effettuato il prelevamento. Quando la bottiglia e la capsula sono orientate questa viene depositata, mentre un bulbo deformabile ne schiaccia leggermente la parte superiore per evitare che la capsula possa muoversi a causa delle vibrazioni durante il tragitto verso la torretta di stiratura.

La bottiglia, ora con la capsula orientata rispetto all’occhiello, è trasportata sulla seconda torretta nella quale è orientata per far si che il logo presente nella capsula sia centrato rispetto alle pieghe che verranno formate dalla testa. Una stella di trasferimento a pinze preleva la bottiglia e la deposita nella terza torretta, che ha il compito di effettuare la stiratura finale della capsula.

La macchina è dotata di una stella di espulsione con sistema di prelevamento a vuoto con il compito di espellere le bottiglie prive di tappo o gabbietta e depositarle su un nastro di recupero.

Tecnologicamente avanzata e dotata delle migliori soluzioni al passo con l’innovazione, questa macchina è l’ennesima prova che Nortan amplia costantemente la propria gamma di prodotti per dar modo ai clienti di ricevere macchinari adeguati e curati per qualsiasi loro esigenza.

Infatti, la filosofia di lavoro che da sempre ci caratterizza è quella di considerare ogni nuova macchina una sfida da affrontare guardando al futuro, da cui saper ricavare insegnamenti e strategie da implementare nei nuovi prodotti per restare sempre un passo avanti a tutti.