AGRAFFA es el sistema de gabbietado automático de Nortan, diseñado para garantizar eficiencia, fiabilidad y continuidad productiva en el proceso de embotellado de vinos espumosos. Una solución tecnológica pensada para bodegas modernas, donde la precisión, la seguridad y el rendimiento constante son fundamentales.

Con una capacidad de producción de hasta 3.000 botellas por hora, AGRAFFA asegura un flujo de trabajo continuo y optimizado, reduciendo los tiempos de parada y facilitando las operaciones diarias.

Tecnología mecánica para un rendimiento duradero

Uno de los elementos distintivos de AGRAFFA es su transmisión completamente mecánica en todos los órganos en movimiento. Esta elección garantiza un funcionamiento continuo, estable y seguro, reduciendo el desgaste y simplificando las tareas de mantenimiento.

El resultado es una gabbiettadora automática fiable, capaz de mantener altas prestaciones incluso en entornos productivos exigentes.

Control electrónico y seguridad operativa

AGRAFFA integra PLC, fotocélulas de control y sistemas electrónicos de mando, que permiten un control constante del proceso de gabbietado. En ausencia de gabbietas, la máquina se detiene automáticamente, protegiendo la línea y al operador.

El bastidor completamente revestido en acero inoxidable, junto con las protecciones de seguridad, cumple con los más altos estándares de higiene y seguridad, haciendo de AGRAFFA la solución ideal para bodegas exigentes.

Máxima flexibilidad de formatos

Gracias a su cambio de formato rápido, AGRAFFA puede trabajar distintos tipos de botellas, desde media botella hasta magnum, mediante ajustes sencillos y la sustitución de la estrella.

Esta flexibilidad permite a las bodegas adaptarse rápidamente a diferentes necesidades productivas.

Una solución completa al servicio de la producción

Equipada con almacén automático de gabbietas, AGRAFFA no es solo una máquina, sino una solución tecnológica integral al servicio de la producción.

Fiabilidad, precisión y soporte continuo hacen de AGRAFFA la elección ideal para bodegas que buscan una gabbiettadora automática para vinos espumosos de alto rendimiento.

Cuando un productor de vino busca una capsuladora automática, siempre surgen las mismas preguntas: ¿existe una solución versátil? ¿puede trabajar con distintos materiales de cápsula? ¿es adecuada para mi volumen de producción?

La línea PRISMA de Nortan ha sido desarrollada para dar respuesta a estas necesidades, ofreciendo soluciones automáticas que combinan eficiencia, seguridad y máxima flexibilidad.

Capsuladoras automáticas para cada necesidad productiva y tipo de vino

La línea PRISMA de capsuladoras automáticas ofrece soluciones versátiles para la aplicación y el acabado de cápsulas de PVC, PET, polilaminado, estaño y string en botellas ya taponadas.
Diseñadas para integrarse fácilmente en líneas de embotellado, estas máquinas se adaptan a diferentes tipos de vino y formatos de botella, tanto cilíndricos como cónicos.

Las capsuladoras PRISMA combinan cabezales térmicos y mecánicos, control digital avanzado y sistemas de seguridad integrados, todo ello en una estructura completamente de acero inoxidable, que garantiza higiene y durabilidad a lo largo del tiempo.
Están disponibles para producciones bajas, medias y altas, con dimensiones optimizadas incluso para espacios reducidos.

¿Por qué elegir una capsuladora PRISMA?

5 ventajas clave

1. Control digital avanzado

Todas las máquinas PRISMA están equipadas con PLC y sistemas de regulación digital que permiten una gestión precisa, automática e intuitiva de las operaciones productivas y de los cambios de formato.

2. Máxima seguridad operativa

La seguridad es un elemento central del diseño Nortan.
Cada modelo incorpora protecciones de seguridad y un sistema automático de rechazo de botellas defectuosas, garantizando un funcionamiento seguro y una producción continua.

3. Alta calidad constructiva

La estructura, el cuadro eléctrico y las protecciones están fabricados íntegramente en acero inoxidable, lo que asegura robustez, higiene y fiabilidad incluso en entornos productivos intensivos.

4. Adaptabilidad a los formatos

Gracias a un tornillo de alimentación universal, estrellas y transportadores específicos, las capsuladoras PRISMA se adaptan fácilmente a distintos formatos de botella, tanto cilíndricos como cónicos.

5. Gestión autónoma del flujo

Las fotocélulas regulan automáticamente la entrada de botellas y evitan atascos en la salida, optimizando la productividad y reduciendo los tiempos de parada.

Línea PRISMA: modelos disponibles

La línea PRISMA automatiza la aplicación y el acabado de cápsulas en botellas ya taponadas y se divide en varios modelos para responder a diferentes necesidades productivas:

• PRISMA de rodillos

Ideal para cápsulas de polilaminado y estaño, con un acabado por rodillado preciso y uniforme.

• PRISMA térmica

Diseñada para cápsulas termorretráctiles de PVC y PET, equipada con cabezales térmicos de alto rendimiento.

• PRISMA espumoso

Solución específica para cápsulas de vinos espumosos, optimizada para los métodos tradicional y Charmat.

• PRISMA 4+4 combinada

Solución combinada que integra rodillado y termorretracción, perfecta para producciones mixtas con una sola máquina.

Todos los modelos incorporan PLC, estructura en acero inoxidable y componentes de alta calidad.

Desde pequeñas producciones hasta líneas de embotellado de alta velocidad, la línea PRISMA ofrece la capsuladora automática adecuada para cada necesidad, con la garantía tecnológica de Nortan.
Versatilidad, control digital, seguridad operativa y calidad constructiva hacen de PRISMA una solución fiable para un encapsulado preciso y eficiente.

Para recibir asesoramiento personalizado o conocer en detalle la línea PRISMA, Nortan está a su disposición para ayudarle a elegir la solución ideal.

La Unicap 35T es la capsuladora automática desarrollada por Nortan para garantizar la máxima precisión, una estética uniforme y un rendimiento fiable en las líneas de embotellado modernas. Diseñada para aplicar y trabajar cápsulas de PVC, polilaminado, PET, estaño y string, se integra fácilmente en plantas de distintos tamaños gracias a su diseño compacto y a su gran flexibilidad operativa.

Tecnología avanzada y control digital

En el corazón de la Unicap 35T se encuentra un sistema electrónico equipado con PLC y controles digitales avanzados. Cada operación se configura con gran precisión, reduciendo los tiempos de preparación y asegurando un funcionamiento estable. El distribuidor mono-vaso combinado con una cabeza de trabajo única, disponible en versión térmica o de rodillos, garantiza una aplicación uniforme incluso en cambios frecuentes de formato.

Rendimiento fiable de 900 a 3.000 botellas por hora

Adaptada tanto a pequeñas como a medianas y altas producciones, la Unicap 35T ofrece una capacidad de 900 a 3.000 botellas/hora, asegurando eficiencia y continuidad. Las fotocélulas integradas regulan automáticamente el flujo de botellas, evitando atascos y permitiendo un proceso fluido e ininterrumpido.

Estructura de acero inoxidable y máxima seguridad

La máquina está construida íntegramente en acero inoxidable, lo que garantiza robustez, higiene y durabilidad incluso en entornos de producción exigentes. Las protecciones de seguridad y el sistema de rechazo automático de botellas no conformes aseguran la protección del operador y un estándar de calidad constante.

Sostenibilidad y reducción de residuos

La Unicap 35T ha sido diseñada con un enfoque sostenible. Su sistema de calentamiento eficiente, la reducción de desperdicios y el mantenimiento simplificado ayudan a disminuir el consumo y el impacto ambiental, manteniendo al mismo tiempo una alta continuidad operativa.

El valor del servicio Nortan

Elegir la Unicap 35T significa apostar por una capsuladora tecnológicamente avanzada y por un socio fiable. Nortan ofrece asistencia técnica especializada, configuraciones personalizadas y un servicio posventa ágil, garantizando el máximo rendimiento del equipo durante toda su vida útil.

En el mundo del embotellado, la precisión entre el tapón y el cuello de la botella es clave para garantizar la calidad del producto. Con la Capsuladora STRINGER 35, Nortan eleva este principio al combinar la fiabilidad de la tradición con las más avanzadas soluciones tecnológicas.

Eficiencia y Control Digital para un Resultado Perfecto

La STRINGER 35 está diseñada para asegurar una aplicación impecable de la cápsula, sin importar el tipo de vino o el formato de la botella.
Con cabezales rotativos de alta precisión y control digital mediante PLC, el proceso es fluido, preciso y completamente automatizado.
Las fotocélulas inteligentes gestionan el flujo de botellas, verifican la correcta aplicación y activan el rechazo automático en caso de error, garantizando así la máxima calidad.

Seguridad, Higiene y Durabilidad

Fabricada completamente en acero inoxidable, la STRINGER 35 ofrece robustez, higiene y resistencia incluso en los entornos de producción más exigentes.
Sus protecciones de seguridad y sistemas de rechazo automático permiten un uso totalmente seguro.
Las soluciones de diseño optimizadas facilitan el mantenimiento y reducen el impacto ambiental, en línea con el compromiso sostenible de Nortan.

Versatilidad para Todas las Necesidades de Producción

La gama de capsuladoras automáticas de Nortan destaca por su gran versatilidad.
La STRINGER 35 puede aplicar cápsulas de PVC, PET, polilaminado, estaño y string, adaptándose fácilmente a botellas cilíndricas o cónicas. Su flexibilidad la hace ideal para bodegas de cualquier tamaño, desde pequeñas producciones artesanales hasta grandes instalaciones industriales.

Tecnología y Servicio para Potenciar Cada Vino

Elegir una capsuladora Nortan significa confiar en un socio que combina innovación tecnológica, fiabilidad operativa y servicio personalizado.
Cada máquina está diseñada para ofrecer un proceso de embotellado eficiente, seguro y sostenible, capaz de realzar cada vino con un cierre impecable y una presentación cuidada.

Nortan STRINGER 35: donde la tecnología se une a la tradición, y cada botella cuenta una historia de precisión, pasión e innovación.

En el mundo de la producción vinícola, la fase de taponado y engasillado de las botellas de vino espumoso representa un paso crucial para garantizar la calidad, la seguridad y la uniformidad del producto final.
La línea Minerva, desarrollada por Nortan, es la solución ideal para automatizar las operaciones de taponado y colocación de bozal metálico en botellas con tapón de corcho y alambre, respondiendo a las necesidades de las bodegas modernas en términos de eficiencia, flexibilidad y fiabilidad.

Eficiencia y funcionamiento continuo

La línea Minerva ha sido diseñada para garantizar un funcionamiento continuo, incluso en condiciones de alta productividad, reduciendo al mínimo los tiempos de inactividad.
Su estructura de acero inoxidable asegura robustez, higiene y durabilidad, cumpliendo con los estándares más exigentes del sector vinícola.

El sistema electrónico de control con PLC y fotocélulas permite una supervisión constante y una automatización completa de las fases de trabajo, mejorando la precisión y la fiabilidad del proceso. Esto se traduce en una mayor consistencia del producto, menores costes de mantenimiento y una gestión operativa más eficiente.

Flexibilidad y facilidad de uso

Uno de los principales puntos fuertes de la línea Minerva es su gran flexibilidad para adaptarse a diferentes formatos de botella.
El cambio de formato es rápido e intuitivo, gracias a la estrella intercambiable y al ajuste de altura, que no requieren el uso de herramientas especiales.
De este modo, se pueden procesar botellas de 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L con la misma máquina, adaptándose fácilmente a las necesidades de producción de cada bodega.

Esta versatilidad convierte a la línea Minerva en la opción ideal tanto para bodegas pequeñas y medianas como para grandes productores que buscan sistemas automatizados fiables y fáciles de configurar.

Modelos de la gama Minerva

Dentro de la gama, Nortan ofrece diferentes versiones de la línea Minerva, diseñadas para satisfacer distintos niveles de capacidad y automatización.

• Minerva 108
  Es uno de los modelos insignia de la gama. Puede alcanzar una velocidad de hasta 3.000 botellas por hora, garantizando máxima precisión y rendimiento.
  Incorpora un almacén automático para los bozales metálicos, que asegura una alimentación constante y reduce al mínimo la intervención del operario.

• Minerva Rotativa
  Gracias a su tambor rotativo y a su sistema automático de torsión y plegado, este modelo ofrece gran versatilidad y fiabilidad.
  Dispone además de un sistema de parada automática en caso de ausencia de bozales, garantizando seguridad y continuidad operativa incluso en condiciones irregulares.

Innovación y sostenibilidad para la industria vinícola

Con la línea Minerva, Nortan reafirma su compromiso con ofrecer soluciones que combinen innovación tecnológica, eficiencia productiva y sostenibilidad ambiental.
La automatización de las fases de taponado y engasillado no solo mejora la productividad y la calidad del vino, sino que también permite optimizar el uso de recursos y reducir los desperdicios, contribuyendo a un proceso de embotellado más sostenible.

Por qué elegir Minerva

• Automatización completa del taponado y engasillado

• Estructura de acero inoxidable: solidez e higiene

• Cambio de formato rápido y sin herramientas

• Compatible con varios tamaños de botella

• Control electrónico con PLC y fotocélulas

• Alta productividad con mínimas paradas

• Diseño duradero y de bajo mantenimiento

Con la línea Minerva, Nortan pone a disposición de las bodegas una gama de máquinas diseñadas para ofrecer alto rendimiento, facilidad de uso y larga vida útil, haciendo que cada etapa del embotellado sea más eficiente, segura y sostenible.

En el ámbito del embotellado profesional, la precisión y la fiabilidad son factores clave para garantizar un producto final de alta calidad.
La línea PRISMA de NORTAN, parte del grupo Omnia Technologies, representa la solución ideal para el capsulado automático de botellas previamente tapadas con cápsulas de PVC, PET, polilaminado, estaño y string.

Un Sistema Completo, Preciso y Versátil

Diseñada para satisfacer las necesidades de bodegas, productores de espumosos, destilerías y bebidas premium, la línea PRISMA destaca por su versatilidad operativa y su robusta calidad constructiva.
Disponible en diferentes modelos, cada máquina puede integrarse perfectamente en líneas de producción de baja, media o alta capacidad, garantizando eficiencia y uniformidad de aplicación.

Las máquinas PRISMA pueden configurarse para manejar una amplia gama de formatos y tipos de cápsulas, ofreciendo la flexibilidad necesaria para cada entorno de producción.

Tecnología Avanzada para un Control Total

Una de las principales ventajas de la línea PRISMA es la integración de cabezales térmicos y mecánicos, combinados con un sistema de control digital avanzado.
Gracias a su PLC y ajustes automáticos, el operador dispone de una gestión precisa e intuitiva de todas las fases del proceso de capsulado.

Esta tecnología permite reducir los tiempos de configuración, minimizar errores y garantizar un resultado uniforme en cada botella.

Robustez, Seguridad y Calidad Constructiva

Fabricada completamente en acero inoxidable, la línea PRISMA garantiza resistencia, higiene y durabilidad.
Sus protecciones de seguridad integradas y el sistema automático de rechazo de botellas defectuosas cumplen con los más altos estándares de seguridad y calidad.

Además, su diseño facilita el mantenimiento y acceso a los componentes, reduciendo tiempos de inactividad y mejorando la productividad global.

Adaptabilidad y Optimización del Proceso

La PRISMA se adapta fácilmente a diferentes formatos de botella gracias a sus husillos universales, estrellas y transportadores específicos.
Las fotocélulas integradas regulan de forma autónoma el flujo de entrada y salida de las botellas, optimizando todo el proceso productivo.

La Fuerza de un Grupo Internacional

Como parte de Omnia Technologies, NORTAN continúa su tradición de excelencia en la fabricación de soluciones para el embotellado y capsulado dirigidas al sector wine & beverage.
Gracias a la integración de competencias y tecnologías, el grupo ofrece soluciones completas, modulares y personalizables, adaptadas a las necesidades de la industria moderna.

En resumen, la línea PRISMA es mucho más que una capsuladora automática: es un sistema inteligente, preciso y flexible, diseñado para garantizar rendimiento, fiabilidad y seguridad en cada fase de producción.

En las bodegas CAVES ST. REMY-DESOM s.a r.l., en Remich – Luxemburgo, se ha instalado y probado la nueva máquina Prisma 8+8 CC+S. Esta nueva máquina, única en su género y posterior a la instalada en Italia, es capaz de posicionar y alisar las cápsulas para espumosos de la botella permitiendo al mismo tiempo que permanezca a la vista el aro para la apertura de la jaula.

En las bodegas Laurent Perrier, en Tours Sur Marne – Francia, se ha instalado y probado con éxito la nueva máquina Prisma 16+16+16 CS capaz de producir 12.000 botellas/hora. Esta máquina se ha comisionado para colocar y lisar cápsulas de vinos espumosos con la particularidad de orientarlas respecto a la anilla del morrión de forma que se coloque a 90° respecto al logotipo impreso en la cápsula.

Tras un minucioso estudio de las distintas hipótesis de proyecto por parte del departamento técnico de Nortan se ha presentado al cliente la mejor solución para ser aprobada y llevada a cabo posteriormente.

La primera torreta está formada por 16 estaciones de trabajo compuestas por dos unidades de centrado cada una y dotadas de un sistema de visión OMRON y una fotocélula de rayos UV Datasensor respectivamente. La cápsula, mediante un sistema de ventosa situado en el cabezal de centrado, se eleva por completo de la botella para que esté visible la anilla del morrión y que la cámara fotográfica pueda localizar la posición; por tanto la botella se orienta mientras que la cápsula a su vez es colocada por el cabezal de centrado que ha realizado la extracción. Cuando la botella y la cápsula están orientadas ésta es depositada mientras que un bulbo deformable aplasta suavemente la parte superior para evitar que la cápsula se mueva como consecuencia de las vibraciones durante el recorrido hacia la torreta de estirado.

La botella, con la cápsula orientada respecto a la anilla, se transporta a la segunda torreta en la que se orienta de forma que el logotipo presente en la cápsula esté centrado respecto a los pliegues que formará el cabezal. Una estrella de traslado con pinzas extrae la botella y la deposita en la tercera torreta que se ocupa de realizar el estirado final de la cápsula.

La máquina está dotada de una estrella de expulsión con un sistema de extracción de vacío que se encarga de expulsar las botellas sin tapón o sin morrión y de depositarlas en una cinta de recuperación.

Esta máquina, tecnológicamente avanzada y dotada de las mejores soluciones por lo que respecta a la innovación, es una prueba más de que Nortan amplía constantemente su gama de productos para que los clientes reciban máquinas adecuadas y cuidadas para cualquier exigencia.

De hecho la filosofía de trabajo que desde siempre nos caracteriza consiste en considerar cada nueva máquina como un reto que hay que afrontar mirando al futuro de la que sacar enseñanzas y estrategias para implementar en los nuevos productos para estar siempre por delante de los demás.